1、**调试和操作**：

2、最后关闭贴纸仓盖，打开贴标机的电源开关，即可开始使用新的贴纸进行标签打印。注意，在更换贴纸时，应先确认贴纸的规格和型号与贴标机匹配，以免影响贴标机的正常工作。

3、将新的贴纸卷放入贴纸仓内，确保贴纸的方向正确。

4、贴标机的安装是一个关键步骤，因为只有正确的安装才能保证设备的正常运转。以下是贴标机正确合理安装的方法：

5、-在机器运行前确定使用正确的原料并做好合适的准备。任何不规范行为将导致停机。

6、**控制面板设置**：

7、然后将贴纸引到贴标机的贴纸通道内，并调整贴纸张力以确保贴纸牢固粘贴。

8、-控制面板用于检查和控制贴标机的操作。包括显示表（一个显示设备运转速度，另一个显示产量计数）、按钮及选择开关（用于控制贴标机执行的动作）以及故障显示（不同的指示灯亮表示相应位置的故障）。

9、**标签纸和棉线安装**：

10、**电源和气源接通**：

11、在调试自动贴标机贴标褶皱时，可以尝试将贴标头上的压力适当调大，调整到可以贴住标签但不会让标签产生褶皱的程度。

12、**运转前检查**：

13、-添加标签时需确保标签是否受压适当，若压力过大在贴标时会引起贴标产生错位，同时加速标勾也会造成一定的磨损。

14、同时，贴标机还配备了一系列气动元件，通过空气压缩的原理实现卡纸、张力和割纸等动作，提高贴标精度和速度。

15、**原料准备**：

16、-设定纵、横封、标签温控表温度（根据材料熔点设定温度高低）。

17、-启动包装机空运转，检查有无异常噪声。

18、-根据实际需要调整贴标机的各个参数，如感应器灵敏度、速度等，以确保贴标的准确性和质量。

19、-穿棉线和穿标签纸的具体方法可以参考相关的安装说明部分。

20、贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:　　问题1：底纸断裂　　现象:贴标过程中标签底纸断裂　　原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。　　解决办法:　　1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。　　1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。　　1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。　　问题2：走标偏差　　现象：贴标精度变差，超出要求　　原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。　　解决办法:　　2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。　　2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。　　2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。　　2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。　　问题3：连续出标　　现象：连续出现两张或以上的标签　　原因:电眼检测灵敏度紊乱　　解决办法：　　3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。　　3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。　　3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。　　问题4：剥标板处底纸松弛　　现象：标签剥离时候底纸不够张紧　　原因：牵引的正常力度不够　　解决办法:　　4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。　　4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。　　4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。

21、首先，打开贴标机的贴纸仓，取出旧的贴纸卷。

22、-合上漏电开关，打开电源总开关。检查机器是否保护接地。

23、模块化自动寻边贴标机，包括多组贴标组件串联安装在机架上，其中：机架上方分布有调节，机架与无纺布相对距离的追踪模组；贴标组件包括收卷有标签且由贴标电机驱动旋转的标签绕轮安装在机架上用于改变标签方向的过渡辊、安装在机架上用于使标签和底纸分离的底纸分离板、用于下压标签粘贴至无纺布上且可调节高度的压辊以及转动安装在机架上用于收卷底纸的底纸回收辊。

24、-安装好标签支架、棉线支架等附属件。

25、-各活动部位加入少量20号—40号机油，纵封与横封处加入高温油。

26、-接通电源，气源。外线电源为220V，5KW容量。气压设置为2KG。

27、贴标机是一种机电一体化的自动化设备，其机械原理主要是依靠机械运动控制系统和物料传输系统来实现标签的精确贴合。精密的传感器和程序控制系统判断并纠正物料传送的偏差，使标签精准地贴在物品表面。

28、**准备工作**：

29、-检查各处是否螺丝因运输过程造成松动及脱落。

30、另外，也可以调整夹持装置的力度，使其能够平稳夹住标签，避免标签产生褶皱。在调试过程中，需要不断地进行实验和调整，以找到最佳的参数设置，以保证贴标效果达到最佳。